太原华欣诚机电设备有限公司是国内好的从事直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及好的纵横剪线设备设计、研发、制造的高新技术企业。直缝焊管设备

会合角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。同时在成型薄壁钢管时，会合角太大会使管的边缘拉长，产生波浪形折皱。现时生产中我们一般在2°--6°内调节会合角,生产薄板时速度较快，挤压成型时要用较小的会合角;生产厚板时车速较慢，挤压成型时要用较大的会合角。有厂家提出一个经验公式：会合角×机组速度≮100，可供参考。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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我们在实际应用焊管机械的时候，尤其是在它的焊接技术当中，经常会遇到开缝的问题，正所谓的开缝，就是在进行焊缝的时候不能够完全的黏接到一起，使得产品质量不合格，焊管机械的开缝一般会是几厘米甚至更高，说了这么多，到底是什么原因造成焊管机械在焊接的时候发生开缝呢?

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焊缝的啃伤有两种表现形式，一种是月牙形刮痕；另一种是压痕。这种创伤一般都比较轻微，不会影响到焊缝质量，只是管子表面不太美观而已。当压下痕变为压陷时就会形成搭焊。挤压辊孔型上边缘发生掉边所产生的月牙形痕迹部位就有可能出现针式的砂眼。所以我们将此类事故与其它的划伤事故区别开来分析。

（1）月牙痕迹 月牙形的划伤痕迹，是焊缝部位的主要伤痕之一，多数是挤压辊因素造成的，有时成型封闭孔型的立辊也会引起划伤，这主要是因为孔型的上边缘出现了轻微裂口掉边或其它硬质物粘接在孔型边缘所致，特别是挤压辊受热后，孔型边部会产生很多细小的裂口，并粘连上各种氧化金属杂质，这就是造成划伤问题的所在。 在停机时，我们可用手旨沿孔型的上边缘做触摸检查，根据情况进行修磨或更换。

（2）压痕 压痕主要是成型封闭孔型上辊所造成。由于孔型结构的特点，上辊的底径部位受力。轧辊硬度低时，孔型的磨损加快，轧辊硬度高时，孔型的底径部位又极易发生淬裂，淬裂后的辊边就会给焊缝造成很多的轻微压痕。随着淬裂问题的加重和压下力的加大，压痕会越加严重，所以在发现孔型有淬裂时应及时更换。