太原华欣诚机电设备有限公司是专业从事设计开发和制造直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及精度高纵横剪线设备的高新技术企业。

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螺旋焊管设备使用生产工艺

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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螺旋焊管机组小口径螺旋焊管机组

螺旋焊管机组生产线是在吸收了德国成型工艺技术精华的基础上，经过对国内外各种机组的综合考察，并结合国内实际情况进行研制改进而成的标准定型机组，是华欣诚具竞争力、具技术特色的成熟机组。该机组采用三辊外控式辊面成型、前摆或后摆组合曲线辊式成型等工艺进行生产。经过多年的实践证明，该机组具有成型稳定，自动化程度高，维护方便等诸多优点。

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螺旋焊管设备小口径螺旋焊管机组检验办法

1. 为确保螺旋焊管设备的质量性能及成套，出厂前卖方进行严格的检验、试验和试运转，保证作到不成套、不合格品不能出厂。

1. 检验依据：

2.1 买卖双方商定的技术附件及相关技术文件的技术要求以及满足上述文件的制造图纸均为设备的检验依据。

2.2 设备中引进的配套件和特殊材料等，以制造国现行有效的标准作为检验依据。

2.设备在出厂前的检验。

3.1 设备在出厂前的检验分为A类设备检验和B类设备检验两种方式进行。

A类设备检验指由买、卖双方在设备出厂前共同对设备进行检验的方式。

B类设备检验指买方在设备出厂前不参加对设备进行检验的检验方式。