我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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剪切机、分切机和分切机组，对于这三种，注意事项如下:

(1)对机械设备不了解，不熟悉其结构的人不能操作和使用，以免盲目或误操作，使设备损坏，无法使用。

(2)所用的油应清洁干净，无杂质等，而且只有高质量的。此外，在使用前，应进行过滤，以确保其质量。

(3)设备中的油箱应定期清洗，换油。

(4)一旦出现严重的漏油问题，应立即停止设备运行，禁止带病工作，因为后果可能非常严重。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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对于上排辊子来讲，我们其实也就是要注意应该要集体平行的去调整它的高度。对于上排辊子来讲的话，其实也就是会固定在一个平行升降的横梁上面，这个时候，其实也就是只可以集体上下进行平行调整，鉴于如此，当辊子的压下量也是一样的，结构上的表现也就会比较简单。

不过，就纵剪机的工作辊的这种调整方式来讲，我们其实也就是要注意应该是要用较小的（甚至是小的）有效的弯曲变形，才可以得到比较高的一个矫直精度，这个时候，就其在很大的程度上其实也就是会出现了比较大的一个残余曲率。

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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。

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