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直缝钢管焊接质量控制技巧

直缝钢管的质量控制只有在生产操作中才能安全进行，也是保证操作人员人身安全的必然因素。应用领域主要在大跨度电网工程、建筑钢结构工程、电力及特高压输配电工程、机械工程、跨海桥梁、桥梁、(火车站、机场、体育场钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道、道路建设等配套设施。

1、按焊接工艺规程检查焊丝、焊剂规格是否正确，防止焊丝、焊剂使用不当，造成焊接质量事故。

2. 监督焊接环境。当焊接环境不佳时(温度低于0℃，相对湿度大于90%)，焊接前应采取相应措施。

3、焊前检查坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度、错位等是否符合工艺要求。

4、埋弧自动内外焊工艺选择的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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山西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的

（1）预热可以减慢焊接后的冷却速度，使氢在焊缝金属中扩散而逸出，避免氢引起的开裂。还可以减少焊缝和热影响区的硬化程度，以提高焊接接头的抗裂性。

（2）预热可减少焊接应力。均匀的局部预热或整体预热会降低焊机之间的焊接区温度（也称为温度梯度）。这样，一方面减小了焊接应力，另一方面减小了焊接应变率，从而避免了焊接裂纹。

（3）预热可降低焊接结构的结合程度，特别是降低角接点的结合程度，减少裂纹的发生，使预热温度升高。

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直缝钢管高频焊接机组：

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。

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