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直缝焊管加工方式

1、锻钢：采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。

2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。

3、轧制：通过一对旋转辊的间隙（各种形状）使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小，长度增加。

4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料（型材、管材、制品等）通过模孔拉拔成段以减少长度，主要用于冷加工。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种：

1、高频焊管：表面光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊管与埋弧焊管的焊接方法有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完结，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方法。

2、直缝焊管：直缝焊管的长度首要分为定尺和不定尺，这首要根据客户的要求，长度一般在6-14米，大口径的直缝焊接钢管或许需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。

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直缝钢管中冷轧与热轧有哪些区别？

在冷轧过程中必须使用冷轧油，使用冷轧油的好处是：

1、有效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能耗低，获得满意的轧制参数;

2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;

3、冷却效果好，能迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能良好，不会产生油烧现象;

4、有短期的防锈性能，可提供轧件临时防锈保护。 　　

热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。

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