我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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纵剪机组安全操作规程：

1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。

2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;

3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。

4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。

5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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纵剪机种类：

1、平行刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片是彼此平行的。它通常用于横着剪切初轧坯(方、板坯)和其他方形、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。该类剪切机有时会用2个成形刀片来冷剪轧件(比如圆管料及小型园钢等)，这时刃口的形态和被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水准，彼此成一定视角位置。上刀片的坡度1°～6°。这类剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用于剪切成束的小型钢材。

冷轧空腹窗料时，常见斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾端(采用的带钢未切首尾时)，以便接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片制成倾斜的，而下刀片制成水准的，其目的在于减少和被剪切件的剪切触碰长短，从而减少剪切力，使剪切机的体积减小，并简化构造。斜刀片剪切机基本参数有：朂大剪切力、刀片倾角、刀片长度和剪切频次。这些参数也是根据轧件的尺寸和机械性能确立的。

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随着设备不但能进行基本上的裁切工作中，以后针对节省人力资源，改善原材料流动性，提升裁切精密度与创口品质，且纵剪机设备在开展应用的情况下，从总体上在非常大的水平上也是能提高安全系数等层面也都是有了十分明显的提升。有关这一系列生产效率的提升到底如何确保简单的介绍一下吧。

纵剪机设备上的的对正挡臂与支撑臂，有关此纵剪机也是能用以修边取直，作为前挡料与支撑较长的板材全是其对正挡臂的贡献。可是支撑臂主要是纵剪机前边支撑原材料，值得一提的是，设备还能够同适合的前挡料板一起起来准确测量裁切的零件的功效。

除开对正挡臂和支撑臂有支撑的功效，针对纵剪机设备上的板材支撑设备也必定是能够立即的充分发挥出一样的作用。但是此刻大家也是要留意有关此设备是安装在刀头的后边，使原材料抵住后挡料并对原材料具有支撑功效，这样一来也是能避免原材料松驰，确保准确的创口部位。

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